2021-01-25??? ??? 0
1 注塑機四大保養(yǎng)事項
1)當(dāng)檢查機內(nèi)高壓元件時,如非必要,不應(yīng)開啟總電源。
2)更換模具時,不可能讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。
3)檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高,以致影響電子板的正常工作。
4)換繼電器時,應(yīng)使用指定電壓繼電器。
2油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)
1)注塑機的壓力溫度應(yīng)保持在攝氏30-50度之間,如果油溫超過攝氏60度,便會出現(xiàn)以下問題: 壓力油因氧化而變質(zhì)。
2 ) 壓力油粘度減低而引|致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。加速油封老化的速度。
3 ) 防止冷卻水漏入油缸,特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每6個月左右要把冷油器拆下清理內(nèi)部一次。
4 ) 注塑機每工作3000-4000小時須更換一次壓力油,更換壓力油時不可將新舊油混合使肜,同時應(yīng)扭下油缸內(nèi)的油篩清洗。
5 ) 油掣因閥芯受外物阻塞失靈,應(yīng)把閥芯從油掣拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清潔的壓力油內(nèi)清洗), 再用壓縮空氣清除外物。除非確定油掣受外物阻塞而引致注塑機失靈,否則不可隨便把油掣拆下。
3鎖模部分的保養(yǎng)
1 ) 鎖模部分的機鉸工作壽命很長,但每一活動部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐櫥駝t機鉸會磨損而減低壽命。
2 ) 保持四條哥林柱清潔。
3 ) 保持移動模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑。
4 )避免使用接近或超過工作壓力鎖模。
5 )調(diào)模時,不可用特快鎖模速度。
6 )控制鎖模動作行程位置于最適當(dāng)?shù)奈恢?,減少鎖模時給機器帶來的沖擊。
4.射膠部分的保養(yǎng)
1 )保持射臺導(dǎo)桿的潤滑及清潔。
2 )保持射臺表面清潔及干爽。
3 )除塑料、顏料及添加劑外,不要把任何東西放入料斗,若使用回料時,必須在料斗內(nèi)加入料斗磁力架以防止金屬碎片進入熔膠筒。
4 )熔膠筒未達預(yù)調(diào)溫度時,不可啟動熔膠馬達,也不可使用倒索(松退)動作,以免損壞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)元件。
5 )使用特別塑料前應(yīng)咨詢塑料商,何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。
6 )使用塑料商所提供有關(guān)的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。
7 )周期性檢查射臺的各部分,收緊松脫的各部分,確保兩個射膠油缸安裝平衡,以免射膠油缸油封損壞,造成漏油及油缸唧芯磨壞。
8 )定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂,并換上新脂。
9 )當(dāng)熔膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)熔膠黑點或變色時,應(yīng)檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。
以上就是注塑機四大部分必須保養(yǎng)事項的介紹,如果大家想了解更多專業(yè)相關(guān)知識可以查詢專業(yè)書籍!